巖棉板材生產線

1、概(gai)述

整個全(quan)自動(dong)巖(yan)棉(mian)切(qie)割(ge)上線(xian)(xian)系統(tong)由提(ti)升(sheng)機(ji)、分條切(qie)割(ge)機(ji)、90°翻轉(zhuan)(zhuan)整列(lie)等組成(cheng)。該全(quan)自動(dong)巖(yan)棉(mian)切(qie)割(ge)上線(xian)(xian)系統(tong)從巖(yan)棉(mian)放入到滾道后經輸(shu)送、提(ti)升(sheng)、推進(jin)、分條切(qie)割(ge)、轉(zhuan)(zhuan)角輸(shu)送、導(dao)向輸(shu)送、90°翻轉(zhuan)(zhuan)、轉(zhuan)(zhuan)角整列(lie)、側邊磨削、輥道輸(shu)送整個生(sheng)產(chan)過程完全(quan)自動(dong)化生(sheng)產(chan)。

2、功能

實現巖棉的輸送(song)、分條(tiao)切割、翻轉、整列，同時(shi)實現將(jiang)人(ren)工放好的巖棉矩形片材自動送(song)入到生產線。

3、特點

1）提升裝置前輸送滾(gun)道(dao)(dao)采(cai)用鏈板式(shi)傳送滾(gun)道(dao)(dao)，可保護巖棉(mian)頭(tou)部(bu)，減少巖棉(mian)板頭(tou)部(bu)的損傷和變形。

2）提升(sheng)機構采(cai)用(yong)變頻控制技術，在(zai)保證提升(sheng)巖棉的速度下(xia)減少機構的振動沖擊，使整個機構運行高速且平穩。

3）分(fen)條采用單刀結構(gou)，可加快分(fen)條速度(du)，減(jian)少(shao)分(fen)條刀片(pian)的發熱，保(bao)證切(qie)割平整度(du)。

4）巖(yan)棉90度(du)翻轉(zhuan)裝置采用連(lian)續回(hui)轉(zhuan)運動送料(liao)方式，翻轉(zhuan)裝置保證了巖(yan)棉90度(du)翻轉(zhuan)的可靠性和快(kuai)速性。

5）整列裝置使巖棉條前后(hou)錯(cuo)開，避免巖棉復合(he)板應力集(ji)中(zhong)，增加巖棉復合(he)板材的承載強度。

6)巖棉原材料規格調節范圍大：長X寬(kuan)X高(1200-2400)mm×1200mm×100mm。

★  工藝流程

巖棉(mian)條(tiao)(tiao)送(song)料——翻轉(zhuan)(zhuan)裝置(zhi)翻轉(zhuan)(zhuan)巖棉(mian)條(tiao)(tiao)——巖棉(mian)條(tiao)(tiao)累(lei)積(ji)——巖棉(mian)條(tiao)(tiao)90°轉(zhuan)(zhuan)向——整列裝置(zhi)將巖棉(mian)條(tiao)(tiao)錯位并輸送(song)到(dao)輸送(song)線上(shang)——側邊(bian)磨削凹槽。